Extrusion irrégulière?

Il s’avère qu’à force d’ignorer certaines petites voix qui nous titillent – du genre « il faudrait que je fasse ça, mais bon, ça me semble un peu compliqué/inintéressant/inutile/etc., alors le jour où j’aurai du temps/patience/curiosité/etc. je le ferai (peut-être)! »- nous amène à monter une montagne de croyance technico-scientifique qui finalement devient si grande qu’un jour, on ne peut se retrouver que le nez devant. Au pied du mur.

Bon, cette fois-ci, la montagne n’était pas si grande, mais elle en cachait une autre (pas non plus trop grande – ouf!)

Je vais parler dans ce post de la seconde – car ce fut elle que je dus soulever d’abord, et de la première plus tard: à vrai dire, en me penchant sur les paramètres du Skeinforge , je me suis rendue compte qu’il devenait nécessaire de comprendre vraiment comment fonctionnait le flowrate de mon extruder. J’ai donc opté pour la mesure manuelle (celle où on met un petit bout de scotch, on mesure, on extrude pendant X secondes à un vitesse de V rpm et on calcul le flowrate en mm³/s…). A vrai dire, au bout de quelques essais, je me suis rendue compte  que le flowrate n’était pas du tout régulier. Il aura aussi suffi d’avoir un peu tiré sur le fil + une manipulation un peu brusque de ma part, et voilà l’extrusion qui ne fonctionne plus – sauf si on appuie sur le fil.

Pour ça, il a fallu:

• Démonter le MK7
• Enlever mécaniquement (après chauffe) le plastique – avec une aiguille
• Laisser tremper le nez, fût (ou tonneau) et noyau dans de l’acétone.

Démontage

A vrai dire, ça n’est pas la première fois que je démonte l’extrudeur. Maintenant, j’ai repéré ce qu’on pouvait faire. Dans mon cas, j’ai le stepstruder MK7. A vrai dire, on démonte le tout assez facilement:

• D’abord, enlever le ventilateur + radiateur: le moteur se désolidarise de la barre de montage;
• Décabler le thermostat; enlever la cartouche chauffante et le thermocouple (le mieux ayant été d’avoir laissé un accès à la vis tenant ce dernier);
• Déboulonner le fût (de la barre de montage); le noyau chauffant peut être dévissé.

Extrudeur (sans stepmotor) (c)Makerbot.com

Nettoyage

Du plastique s’est retrouvé entre le nez et le fût. Ceci est dû soit à un mauvais montage, soit aux vibrations.

Après avoir enlevé les bandes de céramiques, il a fallut rebrancher la cartouche chauffante et le thermocouple (+ brancher le thermostat sans contact sur le noyau), puis on a fait chauffer. Une fois que la température de fonte fut atteinte, on a pu dévisser le tonneau et le nez du noyau avec des clefs (/!\ température: il vaut mieux être 2 pour faire ça !!!).

On a en même temps, extrudé mécaniquement le plastique qu’il restait au maximum (avec une aiguille), puis finalement, on a laissé tremper le nez, le fût et le noyau dans de l’acétone (dissolvant pour vernis à ongle – on fait avec ce qu’on trouve 😀 ) pendant une bonne douzaine d’heures. Ensuite nettoyer/enlever le reste de plastique.

Si mal vissés, du plastique peut se déposer entre le nez et le tonneau (ou fût) de l’extrudeur.